Temperli lamine cam; önceden ısıl işlemle temperlenerek darbe direnci 4 ila 5 kat artırılmış iki veya daha fazla cam plakasının, yüksek ısı ve basınç altında EVA (Etilen Vinil Asetat) veya SGP (SentryGlas) ara katmanlarıyla birleştirilmesiyle elde edilen en üst düzey yapısal güvenlik camıdır.
TS EN 14449 ve TS EN 12150 standartlarına uygun üretilen bu sistemler; cam kırılsa dahi ara katmana tutunarak dağılmaz, düşme riskini ortadan kaldırır ve yüksek statik dayanım gerektiren tüm dış cephe ile mimari uygulamalarda emniyeti garanti eder.
4–5 kat daha yüksek darbe ve basınç mukavemeti
Kırılsa dahi dağılmayan ve düşmeyi önleyen emniyet
TS EN 12150 ve TS EN 14449 çifte kalite standardı
Yüksek rüzgâr, kar ve yüklere karşı tam direnç
Ani sıcaklık farklarına ve ısı şoklarına dayanıklılık
Ağır şartlar için EVA ve SGP ara katman seçenekleri
Dış cephe, kanopi ve korkuluklarda güvenlik
Hassas delik, çentik ve CNC rodaj işleme kabiliyeti
Yüksek akustik yalıtım ve %99 UV ışını filtreleme
Laminext — You See Creative
Temperli Lamine Camın Sunduğu Avantajlar
Yüksek rüzgar yükü, darbe riski ve ağır dış cephe şartları gerektiren projelerde temperleme mukavemetini lamine emniyetiyle buluşturuyoruz. Isıl işlemle darbe direnci 4-5 kat artırılan bu yapı; kırılma anında cam parçalarını PVB/SGP katmanında tutarak düşme riskini önler, yüksek statik/rüzgar yüklerine ve ani termal şoklara karşı tam koruma sağlar.
Laminext — You See Creative
Üretim Yaklaşımı
Maksimum Mukavemet ve Dağılmayan Emniyet Yapısı
Temperli lamine cam üretiminde önceden ısıl işlemle güçlendirilen cam plakalar, darbelere karşı 4-5 kat yüksek direnç kazanır. Otoklav sürecinde EVA veya SGP ara katmanıyla birleştirilen bu yapı, aşırı yük altında kırılsa dahi parçaları tutarak aşağı düşme riskini önler.
Cam kalınlığı, temperleme parametreleri ve ara katman seçimi projenin açıklık ölçüsüne, rüzgar yüküne ve kullanım alanına göre özel olarak hesaplanır; her proje kendi statik mukavemet analiziyle üretime alınır.
MALZEME VE İŞLEME KALİTESİ
Kusursuz Kenar İşleme ve Yüksek Yapışma Performansı
Temperli lamine cam üretiminde camlar temperlenmeden önce CNC hatlarında hassas rodaj, delik ve çentik işlemlerinden geçirilir. Yüzey pürüzsüzlüğü ve optik netlik toleransı kontrol edilmeyen plakalar fırınlama ve lamination hattına alınmaz.
Kullanılan yüksek mukavemetli EVA ve SGP ara katman filmleri iklimlendirmeli özel depolarda muhafaza edilir. Isı ve basınç altında gerçekleştirilen birleştirme işlemiyle cam katmanları arasında hava boşluğu kalmaz, kenar kabarması ve soyulma riski önlenir.
Laminext — You See Creative
Temperli Lamine Cam Üretimi Statik Dayanım Standartları
Temperli lamine cam üretiminde kritik olan unsur; cam kalınlığı, temperleme değerleri ve ara katman film tercihinin projenin statik yüküne göre doğru kurgulanmasıdır. Açıklık ölçüsü, rüzgar basıncı ve cephe yüksekliği hesaplanmadan üretime başlanmaz.
Projenize uygun darbe testleri, optik denetimler ve standart uygunluk kontrolleri tamamlanmadan hatta onay verilmez; ürünler yüksek güvenlik standartlarına tam uyumla şantiyenize sevk edilir.
Laminext — You See Creative
4-5 Kat Mukavemet
TS EN 12150 & 14449
PVB / SGP Katman
Termal Şok Direnci
Hassas Lojistik
Laminext — You See Creative
Temperli Lamine Camın Öne Çıkan Özellikler
Yüksek statik yük dayanımı, kırılma anında dağılmayan emniyet yapısı ve termal şok direnciyle projelerde maksimum güvenlik sağlayan teknik özellikler:
Laminext — You See Creative
4-5 Kat Yüksek Darbe Mukavemeti
Isıl işlemle güçlendirilen yapısı sayesinde standart camlara kıyasla rüzgar yüküne, darbelere ve sert fiziksel baskılara karşı üstün direnç gösterir.
Kırılsa Dahi Dağılmayan EVA/SGP Katman
Yüksek darbe sonucu kırılsa bile cam parçaları ara katmana yapışık kalır; aşağı düşme ve yaralanma risklerini tamamen ortadan kaldırır.
Yüksek Termal Şok ve İklim Direnci/h3>
Ani sıcaklık değişimlerine ve güneşin yarattığı bölgesal ısınma farklarına karşı dirençlidir; dış cephe ve kanopilerde termal kırılmayı önler.
Laminext — You See Creative
Neden Temperli Lamine Cam Tercih Etmelisiniz?
Yüksek rüzgar yükü, darbe riski ve ağır dış cephe şartlarında standart camlar yetersiz kalır. Temperli lamine cam tercih etmek; ısıl işlemle güçlendirilmiş 4-5 kat yüksek mukavemeti, kırılma anında parçaları bir arada tutan lamine emniyet yapısıyla buluşturmak demektir.Şiddetli darbe veya mekanik baskı durumunda dahi cam parçaları EVA veya SGP ara katmanına tutunarak aşağı düşme ve yaralanma risklerini önler. TS EN 12150 ve TS EN 14449 standartlarına uygun üretimiyle cephe, korkuluk, kanopi ve zemin uygulamalarınızda mimari prestij ile kesintisiz yapısal güvenlik sağlar.
Yüksek rüzgar yükü, darbe riski ve düşme emniyeti gerektiren temperli lamine camlar; dış cephe giydirmelerinden zemin ve korkuluk sistemlerine kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Temperleme mukavemeti, PVB/SGP ara katman seçimi, darbe dayanımı ve teknik detaylara dair merak edilenlerin yanıtları.
SAĞ TARAF (SEO Odaklı Sorular ve Cevapları)
Standart lamine cam ham (temperlenmemiş) camlardan üretilir ve temel güvenlik sağlar. Temperli lamine camda ise camlar lamine işleminden önce ısıltılarak güçlendirilir. Bu sayede darbelere ve rüzgar yüküne karşı 4-5 kat daha yüksek mukavemet elde edilir.
Hayır. Camlar temperlendikten sonra üzerinde kesim, rodaj, delik veya çentik işlemi yapılamaz. Tüm işleme detayları (delik yerleri, CNC kesim ve rodaj) temperleme ve laminasyon işleminden önce projenize özel olarak tamamlanır.
SGP (SentryGlas) ara katman, standart PVB'ye göre 5 kat daha sert ve 10 kat daha dayanıklıdır. Cam tamamen kırılsa dahi SGP katman dik ve rijit kalarak yük taşımaya devam eder; özellikle cam korkuluk, zemin ve kanopilerde tercih edilir.
Evet. Çifte temperleme işlemi ve aradaki yüksek mukavemetli katman sayesinde yüksek katlı binaların dış cephelerinde oluşan şiddetli rüzgar, fırtına ve kar yüklerine karşı maksimum statik dayanım gösterir.
Hayır, parçalar aşağı düşmez. Temperli cam kırıldığında küçük ve keskin olmayan zararsız parçalara ayrılır, bu parçalar da PVB/SGP ara katmanına yapışık kalır. Böylece yaralanma ve aşağı düşme riski engellenir.
Tüm üretim süreçlerimiz temperleme standardı olan TS EN 12150 ve lamine emniyet standardı olan TS EN 14449 belgelerine uygundur. Şantiyenize test ve kalite uygunluk raporlarıyla birlikte sevk edilir.
This website uses cookies to improve your web experience.